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项目建设和运营必须全面落实环境影响报告书提出的各项环保措施，并着重做好以下工作：<>
（一）项目为工业侧线试验，试验期限不得超过3年（自建成运行之日起计）。项目不得超过中试规模进行生产，侧线试验完成后，该试验装置须停止使用。试验期满，如成功转型进行规模生产，须另行办理环评报批；<>
（二）施工期环境管理工作。加强施工期环境管理，优化施工工艺，科学施工，避免对现有装置产生影响。施工废水经沉淀池处理后循环使用；施工人员生活污水经厂区污水管网排入污水处理场达标处理。选用低噪声设备，合理安排施工时间和运输路线，确保施工噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB(略)-(略)）要求。强化施工扬尘防治措施，采取洒水抑尘、围挡、覆盖等措施，使用商品混凝土。建筑垃圾收集后交相关部门统一处理。<>
（三）废水污染防治工作。新建装置区按“雨污分流、清污分流”原则与现有装置区做好对接工作。项目无新增废水排放，项目场地冲洗水和初期雨水由(略)万吨/年渣油加氢装置的污水管网收集后，进入长岭分公司污水处理场达标处理。<>
（四）地下水污染防治工作。按照分区防控的原则落实报告书提出的地下水污染防治措施，做好设备、装置区地面和地下污水管网等的防腐、防渗工作，避免由于防渗层破损造成污染物下渗污染地下水；根据《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ(略)-(略))要求，跟踪监测地下水质情况，确保地下水环境安全。<>
（五）废气污染防治工作。严格控制项目废气污染，原料油均由密闭管道输送。各安全阀及装置停开工时产生的放空含烃气体，经收集后进入长岭分公司现火炬系统进行回收及处理，本项目不另设气柜，依托长岭分公司现有气柜。加强日常监管，定期对设备、机泵、管道、阀门、法兰等进行维护和管理，杜绝生产过程中的跑、冒、滴、漏，最大限度减少生产过程中的废气无组织排放，确保厂区内非甲烷总烃满足《挥发性有机物无组织排放标准》(GB(略)-(略))附录A标准要求，厂界满足《石油炼制工业污染物排放标准》（GB(略)-(略)）表5限值要求；硫化氢、氨满足《恶臭污染物排放标准》（GB(略)-(略)）表1中二级标准要求。<>
（六）噪声污染防治工作。合理布局，采用低噪声设备，加强生产设备的日常维护保养工作，对生产装置区等主要噪声源设备采取隔声、减振等措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB(略)-(略))中的3类标准要求。<>
（七）固体废物管理工作。按“无害化、减量化、资源化”原则，严格按《危险废物贮存污染控制标准（GB(略)-(略)）》及其(略)年修改单和《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ (略)-(略)）以及《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB(略)-(略)）》相关标准和规定要求，做好各类固体废物分类收集、暂存工作，建立健全固体废物产生、收集、储存、转运、处置等相关台账。废催化剂经收集后依托长岭分公司危险废物暂存库房暂存，与公司其他危险废物一并交由有资质单位处置，妥善处置，严格执行转移联单制度。废瓷球等一般工业固体废物经收集后综合利用。<>
（八）环境管理和风险防范工作。设置专门环保机构，配备专职环保管理人员，加强生产设备和污防设施的检修、保养及管理人员培训工作，建立健全污染防治设施运行台账。加强日常监管，杜绝生产过程中的跑、冒、滴、漏，确保各污染防治设施的正常运行，各类污染物稳定达标排放。做好运营期环境监测工作，严格落实报告书提出的各项环境风险防范措施，按要求配齐泄漏检测仪器，按照《突发环境事件应急管理办法》修订完善突发环境事件应急预案，储备风险救助物资并组织演练，杜绝环境风险事故发生，确保周边环境安全。<>
（九）本项目主要污染物总量控制指标VOCs≤0.2t/a。<>
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