（一）严格落实大气污染防治措施。施工期采取边界围挡，物料遮盖、场地洒水、运输车辆加盖篷布等措施，严格落实“六个百分之百”要求，减少施工扬尘。运营期高位溜槽入料口处设置集气罩，对固态物料称量投料工序产生的颗粒物收集后经布袋除尘器进行处理；中间罐、调制罐放散孔和混合罐入料口上设置集气管（罩），负压收集非甲烷总烃后经活性炭吸附装置处理，上述工序中颗粒物、非甲烷总烃有组织排放须满足《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB(略)-(略)）中表1排放限值要求，颗粒物无组织排放须满足《大气污染物综合排放标准》（GB(略)-(略)）中表2排放限值要求，非甲烷总烃无组织排放须满足《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB(略)-(略)）在附录C表C.1排放限值要求。食堂油烟设置油烟收集净化系统。

（二）严格落实水污染防治措施。施工期生产废水、生活污水收集处理后回用于施工物料混合或地面洒水抑尘，不得外排。运营期生产废水主要为设备清洗废水，经废水回收池收集后作为配料补充水回用。生活污水通过园区生活污水管网进入园区生活污水处理厂处理，回用不外排。

（三）严格落实固体废物污染防治措施。按照“减量化、资源化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、处理和处置，严防造成次生环境问题。废活性炭、检测废液、仪器清洗废液、废润滑油等危险废物规范暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位处置。除尘灰作为原料返回生产工序，废包装袋等一般固废交由厂家回收。生活垃圾统一收集后交由当地环卫部门处理。

（四）严格落实噪声污染防治措施。厂区设置时考虑地形、厂房、声源方向和车间噪声等因素合理布局，将高噪声源车间或装置远离办公楼，对噪声操作岗位人员强化个体防护。设备选用低噪声型号，对各种风机、泵类等采取基础减震、厂房吸声、消声器、弹性连接降噪等措施，严格控制生产过程产生的噪声对周围环境的影响。

（五）严格落实地下水污染防治措施。按照《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T(略)-(略)）的要求，对种衣剂生产车间（包括废水回收池、原辅材料库等）、事故水池、危废暂存间等重点污染防治区，综合办公楼、配电室等一般污染防治区采取分区防渗措施。建立地下水和土壤跟踪监测制度，并开展定期监测，一旦发现异常，要立即启动应急预案和应急处置方案，避免对地下水环境造成不利影响。