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1、大气
（1）原料棚粉尘
原料棚粉尘产生量约0.(略)t/a，设置为密闭彩钢瓦大棚，预留出入口，采用洒水降尘后排放量为0.(略)t/a。
（2）水泥筒仓粉尘
水泥筒仓粉尘产生量约为2.(略)t/a，经过袋式除尘器处理后通过呼吸孔排放口外排，排放量为0.(略)t/a。
（3）原料运送至配料仓时产生的粉尘
项目水泥在加料运输时，采用全封闭输送管道，因此水泥由水泥罐运至配料仓时，粉尘的产生量很小；砂石料主要通过装载机运送至配料仓内，运送粉尘产生量约为6.(略)t/a，通过采取对装载机进行加盖篷布，配料仓设置在密闭生产车间内，原料从堆存点运送至配料仓过程中排放的粉尘量为1.(略)t/a。
（4）原料从配料仓运送至搅拌机时产生的输送粉尘
原料从配料仓运送到搅拌机混合时，将采用皮带运输，产生量为1.(略)t/a，将皮带输送机设置在密闭生产车间内，且缓速输送，无组织粉尘排放量为0.(略)t/a。
（5）搅拌粉尘
搅拌过程中粉尘产生量为4.(略)t/a，搅拌机设置在密闭式生产车间内，搅拌机呈密闭式作业（仅留物料进出口），搅拌机采取边加水边搅拌的方式进行搅拌，加水水管置于砂和水泥进料口上方，便于降尘；采取以上措施后搅拌粉尘排放量为0.(略)t/a。
（4）道路运输扬尘
厂内道路起尘总量为2.(略)t/a。采取限制车速，定期清扫道路，洒水降尘，确保厂区内干净整洁等措施，道路扬尘排放量为0.(略)t/a。
采取上述措施后，项目运营期废气对周边环境影响较小。
2、地表水
（1）雨水
项目用地周边设置截排水沟，在地势较低一侧截排水沟末端修建雨水收集沉淀池，雨水经雨水收集沉淀池收集沉淀后非雨天全部回用于项目区生产使用，不外排。
（2）生活污水
生活污水产生量为0.(略)m3/d，生活污水进入化粪池处理，化粪池污泥定期清掏作为农肥使用。
（3）设备清洗废水
搅拌机清洗废水产生量为0.8m3/d，搅拌机冲洗废水经沉淀池收集沉淀后回用于搅拌工序添加水，不外排。
（4）车轮清洗用水
项目生产区出入口设置一个车轮清洗池，清洗池内洗车用水循环使用，由于车轮自身损耗及自然蒸发，仅需定期补水，项目洗车用水为3.(略)m3/d，洗车用水在清洗池内循环使用，不外排。
雨水经雨水收集沉淀池收集沉淀后非雨天全部回用于项目区生产使用，不外排；搅拌机冲洗废水经收集沉淀后回用于搅拌工序添加水，不外排；洗车用水在清洗池内循环使用，无外排；生活污水经化粪池处理，化粪池污泥定期清掏作为农肥使用。对周边水环境影响较小。
3、声环境影响
根据预测结果，噪声经距离衰减后，各厂界排放噪声能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（gb(略)-(略)）2类标准（昼间限值(略)db(a)），本项目夜间不作业。
4、固体废物
（1）生活垃圾
生活垃圾产生量为3kg/d，0.9t/a。建设单位统一收集后交由当地环卫部门处置。
（2）不合格产品
产量约为(略).6t/a，项目生产过程中砖坯从压砖机模具中脱落时，会有部分砖坯破损，为湿物料，易破碎，其通过人工收集、人工破碎后，及时放入搅拌机中，搅拌后进入生产流程再生产；养护硬化后的二次检验时，不合格的产品经收集后，进入磨细机磨细，放置于原料堆场，作为原料回用于生产工序。
（3）除尘器收集粉尘
除尘器收集粉尘合计约为2.(略)t/a，粉尘收集后直接回到筒仓中，最终回用于生产工序。
（4）废机油
废机油产生量约为0.1t/a，废机油收集后暂存于危废暂存间，定期交由有危险废物处理资质的单位处置。
综上所述，项目固废处置率(略)%，对周边环境影响小。
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