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[if !supportLists]1、[endif]大气环境影响结论<>
（1）1#车间废气污染源产生及排放情况<>
①沙发木工下料、机加工粉尘G1<>
沙发木板下料过程中会产生粉尘，参照《工业源产排污系数手册（(略)年试用版）》中木质家具制造行业实木、人造板下料工段产污系数(略)克/立方米-原料，沙发木板原料使用量约有(略)m3/a，则粉尘产生量为0.(略)t/a。<>
沙发木板打磨过程中会产生粉尘，参照《工业源产排污系数手册（(略)年试用版）》中木质家具制造行业实木、人造板等磨光工段产污系数(略).5克/平方米-产品，根据企业提供资料，需表面处理的沙发木板约有(略)平方米/a，则粉尘产生量为0.(略)t/a。<>
粉尘产生工序配备集气系统，收集效率以(略)%计，设计风量约(略) m3/h，则有组织粉尘产生量为0.(略)t/a，经中央除尘器处理后于(略)m排气筒排放（DA(略)），去除率可达(略)%，则有组织粉尘排放量为0.(略)t/a。未收集的粉尘以无组织的形式排放，则粉尘无组织产生量为0.(略)t/a，排放量为0.(略)t/a。（集气罩废气量按《废气处理工程技术手册》“上部伞形罩冷态-两侧有围挡”排气量计算公式计算单个集气罩排气量，计算公式Q=（W+B）*H*Vx，计算，式中W-罩口长度2.5m，B-罩口宽度1.5m；H-污染源至罩口距离，取0.4m；Vx-风速，取0.5m/s，即单个引风量为(略)m3/h。本项目木工机加工设置6个收集区，则论上引风量共计(略)m3/h。实际设计集气罩引风量共约(略)m3/h。）<>
[if !supportLists]①[endif]沙发贴绵喷胶废气G2<>
沙发贴绵施胶过程会产生喷胶废气，主要是挥发性有机废气（以非甲烷总烃计）。2#车间沙发贴绵过程中水性胶用量为(略)t/a，水性胶的密度1.(略)-1.(略) g/L，以1.(略) g/L计，根据建设单位提供的水性胶组分及监测报告，水性胶中总挥发有机物为(略)g/L。则2#车间海绵喷胶过程水性胶用量约为(略).(略)L/a，施胶过程中非甲烷总烃产生量为2.4t/a，喷胶废气经过管道统一收集（收集效率以(略)%计），经过“二级活性炭”处置（去除效率以(略)%计），经过排气筒DA(略)排放。则有组织非甲烷总烃产生量为2.4t/a，有组织非甲烷总烃排放量为0.(略)t/a。未收集的非甲烷总烃以无组织的形式排放，则非甲烷总烃无组织产生量为0.(略)t/a，排放量为0.(略)t/a。<>
（2）6#车间废气污染源产生及排放情况<>
①床垫扣布废气G3<>
床垫生产过程中用到热熔胶，热熔胶软化温度(略)~(略)℃之间，根据物质的理化性质，在(略)~(略)℃时候，聚烯烃、石油树脂、氢化树脂不会分解，因此在扣布过程中，仅考虑热熔胶中油类的挥发，以非甲烷总烃计，根据建设单位提供的热熔胶组分及监测报告，热熔胶中总挥发有机物为3g/L，水性胶的密度0.(略)g/L，6#车间床垫扣布过程中热熔胶年使用量(略)吨（约为(略).3L/a），则扣布工序中非甲烷总烃产生量为0.(略)t/a。<>
扣布废气产生工序配备集气系统，收集效率以(略)%计，收集的废气经二级活性炭处理，处理后经过DA(略)排气筒排放。则有组织非甲烷总烃产生量为0.(略)t/a，去除率可达(略)%，有组织非甲烷总烃排放量为0.(略)t/a。未收集的非甲烷总烃以无组织的形式排放，则非甲烷总烃无组织产生量为0.(略)t/a，排放量为0.(略)t/a。<>
（3）危废暂存间废气污染源产生及排放情况<>
危废暂存库废气主要来自于长时间储存饱和废活性炭、含挥发物质废包装袋（桶）等逸散出来的非甲烷总烃，以及危险废物残留的物质挥发，本项目危险废物主要为有机废气治理产生的废活性炭、废润滑油、废包装袋（桶）（沾染化学品）等在贮存过程会发生自然挥发现象，本项目废活性炭、废润滑油等采用密闭包装袋贮存并定期委托有资质单位及时处置，有机废气挥发量较小，结合本项目危险废物种类、成分及最大贮存量类比核算，本项目危险废物暂存期间非甲烷总烃产生量按残留量2%计（活性炭及活性炭吸附量合计约2.(略)t/a），则暂存库产生的有机废气约0.(略)t/a，项目危废暂存库为密闭贮存库，并设置通风换气系统，拟在通风管道设置活性炭吸附后，由排风口无组织排入大气，活性炭吸附效率按(略)%计，则无组织有机废气排放量约0.(略)t/a。<>
参照《排污许可证申请与核发技术规范 家具制造工业》（HJ(略)-(略)）表6家具制造工业表中，木工车间颗粒物推荐集气罩、袋式除尘、中央除尘、打磨工序颗粒物推荐负压收集、袋式除尘、中央除尘、滤筒/滤芯过滤；本项目木工粉尘采用中央除尘处理。<>
参照《排污许可证申请与核发技术规范家具制造工业》（HJ(略)-(略)），本项目挥发性有机物使用“二级活性炭吸附装置”处理不在可行技术范围，下面将从技术可行性和达标排放方面分析其可行性。<>
活性炭吸附有机物原理：(略)<>
故施沙发贴棉和床垫扣布废气采用二级活性炭装置处理，故废气处理措施可行。<>
根据废气产生的情况及污染处理措施及估算预测结果，本项目废气经过可行的处理措施处理后，可以稳定达标排放，最大占标率小于(略)%，对周边环境影响小。<>
2、水环境影响结论<>
本项目无生产废水产生，项目主要废水为生活污水。<>
①化粪池<>
本项目生产过程产生的生活污水经化粪池处理，化粪池是处理粪便并加以过滤沉淀的设备，主要是经分解和澄清后的上层的水化物进入管道流走，下层沉淀的固化物（粪便等垃圾）进一步水解，最后作为污泥被清掏。<>
②地埋式一体化污水处理设备<>
地埋式一体化污水处理设备是一种模块化的高效污水生物处理设备，是一种以生物膜为净化主体的污水生物处理系统，充分发挥了厌氧生物滤池、接触氧化床等生物膜反应器具有的生物密度大、耐污能力强、动力消耗低、操作运行稳定、维护方便的特点。本项目使用设备为A/O（缺氧+好氧）型地埋式一体化污水处理设备，其主要目的在去除COD基础上同时有效脱氮。<>
对照《排污许可证申请与核发技术规范 家具制造工业》（HJ (略)-(略)），本项目废水处理措施属于可行性技术<>
本项目生活污水经化粪池+地埋式一体化污水处理设备处理达标后回用于场区绿化具有可行性。<>
因此，本项目污水不对外排放，不会对当地地表水环境产生不利影响。<>
3、噪声环境影响结论<>
本项目主要的噪声源来源于风机、开扳机等设备运行时产生的噪声，噪声源强为(略)-(略)dB(A)。为减弱设备噪声对周围影响.<>
本项目厂界周边(略)m范围内无敏感目标，本项目夜间不进行生产，预测结果表明，本项目厂界噪声贡献值能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB(略)-(略)）中的2类标准，即昼间≤(略)dB(A)、夜间≤(略)dB(A)。本项目对周围声环境影响较小。<>
为进一步降低噪声对于周围环境的影响，建议采取的相关防治措施如下：<>
①改进设备设计以降低噪声源强，加强设备维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象；<>
②坚持合理布局的设计原则，尽量将设备布置在远离敏感目标的位置处；<>
③采取声学控制措施，对高噪声设备进行消声、减振处理，并在设备上增设隔声、吸声装置，进一步降低噪声传播；<>
4、固体废物环境影响结论<>
本项目固体废弃物主要为边角料（木板、布料、皮革、海绵等）外售综合利用、除尘器收尘由建设单位收集后外售、废桶厂家回收、废润滑油委托有资质单位进行统一处置、废活性炭统一收集后委托有资质单位处理处置、污泥定期委托环卫部门清淘处置、废包装材料统一收集后外售以及生活垃圾统一处理。<>
通过以上分析，本项目各种污染物采取治理措施后对周围环境影响较小。从环境保护角度分析，本项目建设是可行的。<>
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