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[if !supportLists]1、[endif]大气环境影响结论<>
1）下料切割颗粒物<>
项目下料切割工序会产生烟尘，根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册-工业源产排污核算方法和系数手册-机械行业系数手册》（生态环境部公告(略)年第(略)号）下料工段：(略)3/h，收集效率以(略)%计，参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中《(略)-(略)，(略)-(略)机械行业系数手册》中末端治理技术效率，布袋除尘器处理效率可达(略)%，本项目以(略)%计，年工作时间为(略)h；则下料切割有组织颗粒物产生量为1.(略)t/a，产生速率为0.(略)kg/h，产生浓度为(略)mg/m3；下料切割有组织颗粒物排放量为0.(略)t/a，排放速率为0.(略)kg/h，排放浓度为8.(略)mg/m3。<>
2）焊接烟尘<>
本项目焊接过程会有少量焊接烟尘产生。根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册-工业源产排污核算方法和系数手册-机械行业系数手册》（生态环境部公告(略)年第(略)号）焊接工段：(略)3/h，收集效率以(略)%计，参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中《(略)-(略)，(略)-(略)机械行业系数手册》中末端治理技术效率，布袋除尘器处理效率可达(略)%，本项目以(略)%计，年工作时间为(略)h；则焊接有组织颗粒物产生量为0.(略)t/a，产生速率为0.(略)kg/h，产生浓度为(略).8mg/m3；焊接有组织颗粒物排放量为0.(略)t/a，排放速率为0.(略)kg/h，排放浓度为0.(略)mg/m3。<>
3）打磨颗粒物<>
本项目有部分工件不需抛丸，需进行打磨处理，打磨过程会有打磨粉尘产生。根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册-工业源产排污核算方法和系数手册-机械行业系数手册》（生态环境部公告(略)年第(略)号）：(略)3/h，收集效率以(略)%计，参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中《(略)-(略)，(略)-(略)机械行业系数手册》中末端治理技术效率，布袋除尘器处理效率可达(略)%，本项目以(略)%计，年工作时间为(略)h；则打磨有组织颗粒物产生量为0.(略)t/a，产生速率为0.(略)kg/h，产生浓度为(略).6mg/m3；打磨有组织颗粒物排放量为0.(略)t/a，排放速率为0.(略)kg/h，排放浓度为1.(略)mg/m3。<>
4）抛丸颗粒物<>
本项目采用抛丸机对工件进行抛丸以达到表面抛光的目的。抛丸机在密闭状态下工作时会产生大量粉尘，根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册-工业源产排污核算方法和系数手册-机械行业系数手册》（生态环境部公告(略)年第(略)号），抛丸工段颗粒物产污系数为2.(略)kg/t-钢（抛丸工件量），根据企业提供资料，本项目抛丸机工件处理量为(略)t/a，则颗粒物产生量为4.(略)t/a。颗粒物经自带的布袋除尘器处理后由(略)m排气筒（DA(略)）排放，工作过程中抛丸机全密闭，该装置收集效率约为(略)%，参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中《(略)-(略)，(略)-(略)机械行业系数手册》中末端治理技术效率，袋式除尘器除尘效率(略)%，其风量为(略)m3/h，年工作时间(略)h，则有组织颗粒物产生量为4.(略)t/a，产生速率为1.(略)kg/h，产生浓度为(略).(略)mg/m3，有组织颗粒物排放量为0.(略)t/a，排放速率为0.(略)kg/h，排放浓度为(略).(略)mg/m3。<>
无组织废气<>
1）未收集到颗粒物<>
根据前文工程分析，本项目切割下料、焊接、打磨工序未收集到颗粒物按(略)%计算，则切割下料、焊接、打磨工序无组织颗粒物产生量分别为0.(略)t/a、0.(略)t/a、0.(略)t/a；抛丸工序未收集到颗粒物按3%计算，则抛丸无组织颗粒物产生量为0.(略)t/a。<>
本项目参照《排污许可证申请与核发技术规范 铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业》（HJ(略)-(略)）表(略)“其他运输设备制造简化管理排污单位废气产污环节、污染物项目、排放形式、污染防治措施及对应排放口类型一览表”，本项目切割下料、抛丸颗粒物采用袋式除尘器处理均属于技术规范推荐的可行技术。<>
布袋除尘器工作原理：(略)<>
布袋除尘器具有除尘效率高、附属设备少、投资省、负荷变化适应性好、便于捕集细微粉尘等特点，采用布布袋除尘器处理含尘废气属于成熟技术。布袋除尘器除尘效率在(略)%以上，保守起见，本项目布袋除尘器除尘效率按(略)%计。<>
2）无组织废气防治措施<>
为控制车间内无组织废气，减少废气无组织排放量，对本项目提出如下控制措施建议：<>
①加强生产管理，除尘设备与生产工序同步开启使用或先于生产设备开启使用；<>
②加强车间换风系统的换风能力，减少无组织废气对环境的影响；<>
③加强对操作工的培训和管理，以减少人为造成的废气无组织排放。<>
④建设项目实际生产时应严格管理，确保按操作规程生产，以减少无组织废气的产生量，生产车间无组织废气排放对周围环境影响较小。<>
本项目厂界无组织下料、焊接、打磨、抛丸颗粒物排放能够满足江苏地方标准《大气污染物综合排放标准》（DB(略)/(略)-(略)）表3中无组织排放监控浓度限值的要求，对周围环境空气质量影响较小。<>
3）主要污染物达标排放分析<>
本项目切割下料、焊接、打磨、抛丸工序有组织废气经脉冲式布袋除尘器处理后，颗粒物有组织排放浓度分别为8.(略)mg/m3、0.(略)mg/m3、1.(略)mg/m3、(略).(略)mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（DB(略)/(略)-(略)）表1中排放限值的要求；同时厂界颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（DB(略)/(略)-(略)）表3中单位边界大气污染物排放监控浓度限值。<>
本项目切割下料、抛丸工序有组织废气经脉冲式布袋除尘器处理后，满足《大气污染物综合排放标准》（DB(略)/(略)-(略)）表1中排放限值的要求；同时厂界颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（DB(略)/(略)-(略)）表3中单位边界大气污染物排放监控浓度限值。由于项目有组织、无组织废气排放量相对较小，对周围大气环境目标的影响较小。<>
[if !supportLists]2、[endif]水环境影响结论<>
本项目无生产废水产生，生活污水经化粪池处理后委托环卫清运，不外排。<>
3、噪声环境影响结论<>
本项目噪声主要是生产过程中由切割下料机、抛丸机、折弯机、风机等设备运行时产生的噪声，噪声特性为机械噪声。<>
项目建设后，噪声主要来源于生产设备、各类风机、电机等，为进一步减少噪声影响，拟采取具体措施如下：<>
（1）合理布局<>
厂区总平面布置时，高噪声源设置在厂房内部，通过合理布局，使高噪声设备尽量远离厂界，室内墙壁安装吸声材料，同时采取对风机等设备安装隔声罩，并在风机、空压机与基础之间安装减振器等措施。<>
（2）设备选型<>
在工艺设备选择上尽量选用低噪声设备，优先考虑采用性能好、噪声发生源强小和生产效率高的设备。<>
（3）其他噪声防治措施<>
加强管理：(略)<>
通过采取以上措施，各种噪声设备的噪声值得以较大幅度的削减。由声环境影响预测的结果可知，本项目厂界昼夜间噪声可以达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB(略)-(略)）2类标准限值。因此，本项目噪声防治措施可行。<>
4、固体废物环境影响结论<>
本项目固废主要包括一般工业固废、危险废物、生活垃圾。废边角料、废钢丸、收集尘、废布袋、废包装物、废焊丝、废焊渣收集后外售综合利用。废润滑油、废液压油、废切削液、废油桶、含油抹布及手套委托有资质单位处置。生活垃圾、污泥统一收集后委托环卫部门定期清运。<>
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通过以上分析，本项目各种污染物采取治理措施后对周围环境影响较小。从环境保护角度分析，本项目建设是可行的。<>
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