[if !supportLists]1、[endif]大气环境影响结论<>
1)下料切割颗粒物<>
项目下料切割工序会产生烟尘,根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册-工业源产排污核算方法和系数手册-机械行业系数手册》(生态环境部公告(略)年第(略)号)下料工段:(略)3/h,收集效率以(略)%计,参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中《(略)-(略),(略)-(略)机械行业系数手册》中末端治理技术效率,布袋除尘器处理效率可达(略)%,本项目以(略)%计,年工作时间为(略)h;则下料切割有组织颗粒物产生量为1.(略)t/a,产生速率为0.(略)kg/h,产生浓度为(略)mg/m3;下料切割有组织颗粒物排放量为0.(略)t/a,排放速率为0.(略)kg/h,排放浓度为8.(略)mg/m3。<>
2)焊接烟尘<>
本项目焊接过程会有少量焊接烟尘产生。根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册-工业源产排污核算方法和系数手册-机械行业系数手册》(生态环境部公告(略)年第(略)号)焊接工段:(略)3/h,收集效率以(略)%计,参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中《(略)-(略),(略)-(略)机械行业系数手册》中末端治理技术效率,布袋除尘器处理效率可达(略)%,本项目以(略)%计,年工作时间为(略)h;则焊接有组织颗粒物产生量为0.(略)t/a,产生速率为0.(略)kg/h,产生浓度为(略).8mg/m3;焊接有组织颗粒物排放量为0.(略)t/a,排放速率为0.(略)kg/h,排放浓度为0.(略)mg/m3。<>
3)打磨颗粒物<>
本项目有部分工件不需抛丸,需进行打磨处理,打磨过程会有打磨粉尘产生。根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册-工业源产排污核算方法和系数手册-机械行业系数手册》(生态环境部公告(略)年第(略)号):(略)3/h,收集效率以(略)%计,参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中《(略)-(略),(略)-(略)机械行业系数手册》中末端治理技术效率,布袋除尘器处理效率可达(略)%,本项目以(略)%计,年工作时间为(略)h;则打磨有组织颗粒物产生量为0.(略)t/a,产生速率为0.(略)kg/h,产生浓度为(略).6mg/m3;打磨有组织颗粒物排放量为0.(略)t/a,排放速率为0.(略)kg/h,排放浓度为1.(略)mg/m3。<>
4)抛丸颗粒物<>
本项目采用抛丸机对工件进行抛丸以达到表面抛光的目的。抛丸机在密闭状态下工作时会产生大量粉尘,根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册-工业源产排污核算方法和系数手册-机械行业系数手册》(生态环境部公告(略)年第(略)号),抛丸工段颗粒物产污系数为2.(略)kg/t-钢(抛丸工件量),根据企业提供资料,本项目抛丸机工件处理量为(略)t/a,则颗粒物产生量为4.(略)t/a。颗粒物经自带的布袋除尘器处理后由(略)m排气筒(DA(略))排放,工作过程中抛丸机全密闭,该装置收集效率约为(略)%,参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中《(略)-(略),(略)-(略)机械行业系数手册》中末端治理技术效率,袋式除尘器除尘效率(略)%,其风量为(略)m3/h,年工作时间(略)h,则有组织颗粒物产生量为4.(略)t/a,产生速率为1.(略)kg/h,产生浓度为(略).(略)mg/m3,有组织颗粒物排放量为0.(略)t/a,排放速率为0.(略)kg/h,排放浓度为(略).(略)mg/m3。<>
无组织废气<>
1)未收集到颗粒物<>
根据前文工程分析,本项目切割下料、焊接、打磨工序未收集到颗粒物按(略)%计算,则切割下料、焊接、打磨工序无组织颗粒物产生量分别为0.(略)t/a、0.(略)t/a、0.(略)t/a;抛丸工序未收集到颗粒物按3%计算,则抛丸无组织颗粒物产生量为0.(略)t/a。<>
本项目参照《排污许可证申请与核发技术规范 铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业》(HJ(略)-(略))表(略)“其他运输设备制造简化管理排污单位废气产污环节、污染物项目、排放形式、污染防治措施及对应排放口类型一览表”,本项目切割下料、抛丸颗粒物采用袋式除尘器处理均属于技术规范推荐的可行技术。<>
布袋除尘器工作原理:(略)<>
布袋除尘器具有除尘效率高、附属设备少、投资省、负荷变化适应性好、便于捕集细微粉尘等特点,采用布布袋除尘器处理含尘废气属于成熟技术。布袋除尘器除尘效率在(略)%以上,保守起见,本项目布袋除尘器除尘效率按(略)%计。<>
2)无组织废气防治措施<>
为控制车间内无组织废气,减少废气无组织排放量,对本项目提出如下控制措施建议:<>
①加强生产管理,除尘设备与生产工序同步开启使用或先于生产设备开启使用;<>
②加强车间换风系统的换风能力,减少无组织废气对环境的影响;<>
③加强对操作工的培训和管理,以减少人为造成的废气无组织排放。<>
④建设项目实际生产时应严格管理,确保按操作规程生产,以减少无组织废气的产生量,生产车间无组织废气排放对周围环境影响较小。<>
本项目厂界无组织下料、焊接、打磨、抛丸颗粒物排放能够满足江苏地方标准《大气污染物综合排放标准》(DB(略)/(略)-(略))表3中无组织排放监控浓度限值的要求,对周围环境空气质量影响较小。<>
3)主要污染物达标排放分析<>
本项目切割下料、焊接、打磨、抛丸工序有组织废气经脉冲式布袋除尘器处理后,颗粒物有组织排放浓度分别为8.(略)mg/m3、0.(略)mg/m3、1.(略)mg/m3、(略).(略)mg/m3,满足《大气污染物综合排放标准》(DB(略)/(略)-(略))表1中排放限值的要求;同时厂界颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(DB(略)/(略)-(略))表3中单位边界大气污染物排放监控浓度限值。<>
本项目切割下料、抛丸工序有组织废气经脉冲式布袋除尘器处理后,满足《大气污染物综合排放标准》(DB(略)/(略)-(略))表1中排放限值的要求;同时厂界颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(DB(略)/(略)-(略))表3中单位边界大气污染物排放监控浓度限值。由于项目有组织、无组织废气排放量相对较小,对周围大气环境目标的影响较小。<>
[if !supportLists]2、[endif]水环境影响结论<>
本项目无生产废水产生,生活污水经化粪池处理后委托环卫清运,不外排。<>
3、噪声环境影响结论<>
本项目噪声主要是生产过程中由切割下料机、抛丸机、折弯机、风机等设备运行时产生的噪声,噪声特性为机械噪声。<>
项目建设后,噪声主要来源于生产设备、各类风机、电机等,为进一步减少噪声影响,拟采取具体措施如下:<>
(1)合理布局<>
厂区总平面布置时,高噪声源设置在厂房内部,通过合理布局,使高噪声设备尽量远离厂界,室内墙壁安装吸声材料,同时采取对风机等设备安装隔声罩,并在风机、空压机与基础之间安装减振器等措施。<>
(2)设备选型<>
在工艺设备选择上尽量选用低噪声设备,优先考虑采用性能好、噪声发生源强小和生产效率高的设备。<>
(3)其他噪声防治措施<>
加强管理:(略)<>
通过采取以上措施,各种噪声设备的噪声值得以较大幅度的削减。由声环境影响预测的结果可知,本项目厂界昼夜间噪声可以达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB(略)-(略))2类标准限值。因此,本项目噪声防治措施可行。<>
4、固体废物环境影响结论<>
本项目固废主要包括一般工业固废、危险废物、生活垃圾。废边角料、废钢丸、收集尘、废布袋、废包装物、废焊丝、废焊渣收集后外售综合利用。废润滑油、废液压油、废切削液、废油桶、含油抹布及手套委托有资质单位处置。生活垃圾、污泥统一收集后委托环卫部门定期清运。<>
<>
通过以上分析,本项目各种污染物采取治理措施后对周围环境影响较小。从环境保护角度分析,本项目建设是可行的。<>
<>
|