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[if !supportLists]1、[endif]大气环境影响结论<>
本项目生产工艺与“汽车制造业——预处理单元、涂装单元”相似，参照《排污许可证申请与核发技术规范汽车制造业（HJ(略)-(略)）》，预处理-抛丸推荐的颗粒物处理工艺为“袋式过滤除尘、湿式除尘”；涂装生产单元喷涂-溶剂擦洗、喷涂、（热）流平等推荐的颗粒物污染治理工艺为“水旋、文丘里、石灰粉吸附、静电、纸盒过滤净化等”，喷涂及烘干工序推荐的甲苯、二甲苯、挥发性有机物污染治理工艺为“吸附+热力焚烧/催化燃烧等”。<>
本项目抛丸工序废气收集后经脉冲式布袋除尘器处理后经(略)m高排气筒DA(略)排放；涂装工序产生的颗粒物、非甲烷总烃、二甲苯等密闭负压收集，经“漆雾棉+活性炭吸附/脱附+催化燃烧”处理后经1根(略)m高排气筒DA(略)排放。<>
综上本项目采取的废气处理措施均为可行性措施。<>
无组织废气防治措施<>
为控制车间内无组织废气，减少废气无组织排放量，对本项目提出如下控制措施建议：<>
①加强生产管理，废气处理设备与生产设备同步开启使用或先于生产设备开启使用；<>
②加强车间换风系统的换风能力，减少无组织废气对环境的影响；<>
③加强对操作工的培训和管理，以减少人为造成的废气无组织排放。<>
④建设项目实际生产时应严格管理，确保按操作规程生产，以减少无组织废气的产生量，生产车间无组织废气排放对周围环境影响较小。<>
2、废水<>
本项目废水主要为生活污水、试压废水。生活污水排入车间化粪池，经化粪池处理后委托环卫清运；试压废水排入地下水池，经沉淀过滤处理后回用于水压试验工序，不外排。<>
本项目废水处理措施可行。<>
3、噪声环境影响结论<>
本项目噪声主要是生产过程中由抛丸机、风机等设备运行时产生的噪声，噪声特性为机械噪声。<>
项目建设后，噪声主要来源于生产设备、各类风机、电机等，为进一步减少噪声影响，拟采取具体措施如下：<>
（1）合理布局<>
厂区总平面布置时，高噪声源设置在厂房内部，通过合理布局，使高噪声设备尽量远离厂界，室内墙壁安装吸声材料，同时采取对风机等设备安装隔声罩，并在风机、空压机与基础之间安装减振器等措施。<>
（2）设备选型<>
在工艺设备选择上尽量选用低噪声设备，优先考虑采用性能好、噪声发生源强小和生产效率高的设备。<>
（3）其他噪声防治措施<>
加强管理：(略)<>
通过采取以上措施，各种噪声设备的噪声值得以较大幅度的削减。由声环境影响预测的结果可知，本项目厂界昼夜间噪声可以达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB(略)-(略)）2类标准限值。因此，本项目噪声防治措施可行。<>
4、固体废物环境影响结论<>
废钢丸、收集尘、收集后外售综合利用，废布袋收集后外售，危险废物、废润滑油桶、废漆雾棉、废过滤棉、废活性炭、废催化剂、漆渣、废漆桶委托有资质单位处置，生活垃圾统一收集后委托环卫部门定期清运。<>
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项目各种污染物采取治理措施后对周围环境影响较小。从环境保护角度分析，本项目建设是可行的。<>
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