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（一）水污染防治。
厂区实施“雨污分流，清污分流”。生产工艺废水循环使用不外排。循环水冷却系统排污水、燃气锅炉房排污水、纯水制备排污水、空压站排污水等清净下水直接排入园区污水处理厂生产废水处理系统。车间地面清洗废水、废气处理排污水和初期雨水进厂区废水处理站处理后回用，采用“除铊除氟+絮凝+沉淀”处理工艺。生活污水经化粪池处理后排至园区污水处理厂生活污水处理系统。
外排废水满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB(略)-(略)）表1规定的水污染物间接排放限值，同时满足园区污水处理厂接管标准要求。
（二）大气污染防治。
1、焙烧车间。焙烧车间设两条焙烧生产线。锂云母焙烧废气采用SNCR脱硝+烘干窑+旋风除尘+布袋收尘+三级湿法脱硫+湿电除雾（2套）处理后由2根(略)m排气筒外排；锂云母焙烧料冷却废气采用旋风除尘+余热锅炉+布袋收尘（2套）处理后由一根(略)m排气筒外排；锂云母焙烧料球磨废气采用布袋收尘（2套）处理后由2根(略)m排气筒外排；锂云母仓落料、辅料仓落料、篦冷机落料、焙烧料库落料、球磨细料落料分别采用布袋收尘（9套）处理后由9根(略)m排气筒外排。
2、碳酸锂车间。碳酸锂干燥废气采用布袋+水喷淋处理后由1根(略)m排气筒外排；气流破碎废气采用布袋收尘处理后由1根(略)m排气筒外排；脱碳废气采用碱液喷淋吸收处理后由1根(略)m排气筒外排。
3、混盐烘干车间。混盐烘干废气采用水喷淋处理后由1根(略)m排气筒外排。
4、锅炉房天然气燃烧废气采用低氮燃烧后直接由1根(略)m排气筒排放。
5、无组织排放。原料库、硫酸储罐区、氨水罐区、成品间、元明粉储存间、渣库、产品包装工序、浸出工序等产生无组织废气污染物颗粒物、硫酸雾、氨，企业应加强贮存、生产过程中的管理，做好原料桶、管道和生产设备密封，防止跑冒滴漏，减少无组织废气外排。
工艺废气中颗粒物执行《无机化学工业污染物排放标准》（GB(略)-(略)）中表4大气污染物特别排放限值，其他因子执行《无机化学工业污染物排放标准》（GB(略)-(略)）中表3大气污染物排放限值，锅炉废气执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB(略)-(略)）排放限值要求。
大气环境影响预测达标，不需要设置大气防护距离，对大气环境影响较小。
（三）噪声污染防治。
优先选用低噪声设备，并定期进行设备检修维护。对高噪声设备应采取隔声减振措施。根据预测可知，项目营运期各厂界噪声能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB(略)-(略)）3类、4类标准限值要求。
（四）固体废物的分类管理与处置。
厂区合理划分防渗区域,并采取有效防渗措施，防止污染土壤及地下水环境。
危险废物应暂存至危废暂存间，暂存场所按《危险废物贮存污染控制标准》（GB(略)-(略)）中相关要求建设，定期交由有资质单位处置，并建立危险废物管理台账。危险废物的收集、转运、暂存等相关工作严格执行危险废物管理的有关要求和规定。
浸出渣设一般固废库进行堆存后外售。一般工业固体废物的贮存和处置按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB(略)-(略)）的要求建设。生活垃圾应分类收集后交环卫部门统一处理。
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