湖北洪城通用机械有限公司是国家级重点专精特新“小巨人”企业，一直刷新我国特大型阀门的规格纪录，其中大型蝶阀DN(略)重达(略)吨，为全国之最，国之重器。在整个阀门生产工艺中对机加工精度特别是镗床精度要求极其严苛，是整个加工过程中的关键核心工序，也是保证产品性能和质量的关键。近日，湖北洪城通用机械有限公司荣获“湖北省工人先锋号”。

在湖北洪城通用机械有限公司的机加三车间，机加三车间镗工班组的组长刘鹏正在进行3.4米蝶阀阀体镗孔作业，正在加工的蝶阀主要用于引汉济渭工程，是大型输水管道上的重要阀门，共(略)套蝶阀，全部由洪城公司来设计生产，生产工艺中最关键的就是镗孔。

近年来，我国特大型阀门规格记录一直由洪城公司创造并不断创新，DN(略)超大型水轮机进水蝶阀，产品内孔直径超过6.(略)米，需钻镗孔内径0.7米，且对同轴度精度要求非常高，对班组人员提出了全新要求。班组人员通过认真分析DN(略)蝶阀的结构特点，特别是针对阀体、活门、活门轴、臂柄销孔加工等大型零件的镗加工工序，详细的编制了加工工艺，设计制造了相应的工艺工装，经过镗床联合攻关组员的精心加工，保质保量的圆满完工了零件的镗加工工序。

阀体加工是一门精细活，机加三车间镗工班组组员王典说，光是打磨发电机组外壳的密合度就需要反复校正。

机加三车间镗工班组共有7名组员，其中最年轻的组员只有(略)岁，组员们通过一代代老师傅“传帮带”徒弟，不断传承工艺，今年公司又承接并投产DN(略)全球之最的超大型水轮机进水蝶阀，该班组将继续前行，为大国制造贡献智慧和力量，为公司产品打造国际知名品牌打下坚实基础。