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关于北方重工集团有限公司千斤顶、扳手采购招标

所在地区: 河北-- 发布日期: 2023年12月22日
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招标采购正文

招标公告

北方重工集团有限公司(以下简称北方重工)计划于(略)

年(略)月(略)日进行公开招标,欢迎具有生产能力、信誉良好、符合招标要求的企业参标。

一、招标项目

关于北方重工集团有限公司千斤顶、扳手采购招标,招标编号:(略)

二、招标项目内容及要求

(一)详见附件(附件1-3-1、附件1-3-2)。

(二)中标单位按照北方重工要求制造并发货到指定地点。

三、招标时间及报名方式

(一)招标时间、地点。

1.招标时间:(略)

2.招标地点:(略)

(二)报名方式:(略)

(三)投标保证金。

1.投标人在开标前缴纳投标保证金(略)元整,标书费(略)元整(标书费不予退还),否则视其投标无效。

2.投标保证金、标书费以电汇或现金方式缴纳到北方重工财务总公司。

(不缴纳投标保证金及标书费无法参与投标!汇款前一定要与招标方联系已确认账号信息!)

四、交货日期

具体到货时间根据合同要求确定。

五、供应商资格要求

(一)投标人须为中华人民共和国境内依法注册的企业法人或其他组织(具备一般纳税人资格)。

(二)投标人须具备相应产品的生产、经营、运输和如期交货的能力。

(三)投标人具有良好的银行资信和商业信誉,未处于被责令停业或破产状态,且资产未被重组、接管和冻结。

六、标书(两份,一正一副)

响应招标的单位于(略)年(略)月(略)日前,将密封好的投标文件和投标报价单(报价单另打印密封)交于北方重工招标现场,对于迟交的投标文件不予接受。投标文件包括但不限于下列内容:

(一)投标函、资质承诺书。

(二)营业执照复印件(加盖公章)。

(三)法人代表资格证明书和身份证复印件(加盖公章)。

(四)委托投标的,提供委托代理人授权委托书和委托代理人身份证复印件(加盖公章)。

(五)在北方重工及其他单位的主要业绩。

(六)投标企业生产设备、技术力量、验收标准、产品技术、售后服务情况说明材料。

七、投标要求

(一)投标人根据收到的招标文件进行投标,在投标截止日前可书面或电话向招标人查询有关情况并要求解释。

(二)招标文件在发出后的3日内,招标人可以对招标文件进行修订或补充。

(三)投标人应按照标书的要求,认真、完整、真实的填写投标文件及投标人基本情况。

(四)投标文件不得涂改、增删,如必须修改时,必须由企业法定代表人签字或盖章方为有效。

(五)为确保招标工作的公正性和保密性,防止串标行为的发生,此次招标采用现场当场唱标,招标人多轮议价最终选定中标人的方式进行。

八、合同主要条款

(一)招标会现场约定。

(二)其他事项

1.除不可抗拒因素,投标人不得单方面终止合同及有关协议,遇有特殊情况必须提前1个月通知招标人,否则按违约处理。

2.投标人严格按招标人要求组织供货,经招标人验收、使用达不到质量要求,招标人有权退货,并由投标人承担因此发生的费用及损失。

3.招标人在交货期内有权安排具体交货时间、数量,并以书面形式通知投标人,投标人承诺服从招标人安排。

4.因投标人原因造成终止供货,合同履约保证金不予退回,并赔偿给招标人造成的经济损失。

九、付款方式

(略)%货款到货款,(略)%质保金。

十、联系方式

招标组织单位:(略)

地点:(略)

招标联系电话:(略)

招标联系人:(略)

十一、北方重工纪检、审计监察举报方式

举报电话:(略)

附件:(略)

1-2-2.招标要求

1-2-3.投标函

1-2-4.资质承诺书

1-2-5.法定代表人资格证明书

1-2-6.授权委托书

1-2-7.报价单(投标单位专用)

北方重工集团有限公司

(略)年(略)月(略)日

附件1-2-1

设备规格型号、数量

序号

物资名称

规格型号

单位

数量

生产编号

1

千斤顶

详见生产编号:(略)

(略)

KS(略)-(略)

2

液压扭矩扳手

详见生产编号:(略)

2

KS(略)-(略)

3

同步顶升系统

详见生产编号:(略)

1

KS(略)

4

液压扭矩扳手

详见生产编号:(略)

1

KS(略)

5

同步顶升系统

详见生产编号:(略)

1

KS(略)

6

液压扭矩扳手

详见生产编号:(略)

1

KS(略)

7

同步顶升系统

详见生产编号:(略)

1

KS(略)

8

液压扭矩扳手

详见生产编号:(略)

1

KS(略)

生产编号:(略)

4t双作用千斤顶、(略)t双作用中空柱塞液压油缸、高压泵站采购要求

本采购要求适用于北方重工集团有限公司签订的螺旋立式磨机配套用4t双作用千斤顶、(略)t双作用中空柱塞液压油缸、高压泵站设计制造事宜。

一、总则

1.1本采购要求中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术细节,也未充分引述有关标准和规范的条文,乙方应保证提供满足本采购要求和现行工业标准要求的优质产品及相应服务。对中国有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。

1.2签订合同后,甲方有权提出因规范、标准和规程发生变化而提出的一些补充要求,具体内容由双方共同商定。

1.3本采购要求所使用的标准如遇与乙方所执行的标准发生矛盾时,按较高的标准执行。

1.4本采购要求经双方共同确认后作为合同的附件,与合同正文具有同等效力,未尽事宜双方协商解决。

1.5要求乙方的设备技术上是先进的、可靠的,设备是完整的,承担其供货范围内所有设备的质量保证及性能保证,完全满足设备启动、运行的各种要求,满足现场对安全操作、可靠运行、长期运行的需求。

二、工作条件

项目地点:(略)

室内室外:(略)

海拔高度:(略)

供电条件:(略)

供水条件:(略)

工作制度:(略)

三、技术性能及参数

3.1“4t双作用千斤顶”技术要求

3.1.1“4t双作用千斤顶”技术要求:

(1)在制造厂内装配时,不得损伤密封件,要求工作时不得漏油。

(2)双作用可快速回程。

(3)配有安全阀实现过载保护。

(4)活塞杆电镀,密封圈密封可靠。

(5)带快速接头和防尘帽。

(6)出厂前压力试验,试验压力(略)MPa。

3.1.2“4t双作用千斤顶”主要技术参数:

(1)最大顶起重量:(略)

(3)工作顶起高度:(略)

(5)本体高度:(略)

(7)最大伸展高度:(略)

(9)顶部安装法兰尺寸:(略)

3.1.3附“4t双作用千斤顶”订货图。

3.2“(略)t双作用中空柱塞液压油缸”技术要求

3.2.1中空柱塞液压油缸技术要求:

(1)在制造厂内装配时,不得损伤密封件,要求工作时不得漏油。

(2)双作用可快速回程。

(3)配有安全阀实现过载保护。

(4)活塞杆电镀,密封圈密封可靠。

(5)带快速接头和防尘帽。

(6)出厂前压力试验,试验压力(略)MPa。

3.2.2中空柱塞液压油缸主要技术参数:

(1)最大顶起重量:(略)

(3)工作顶起高度:(略)

(5)本体高度:(略)

(7)最大伸展高度:(略)

(9)中心孔径:(略)

((略))油缸中空内径:(略)

3.2.3附“(略)t双作用中空柱塞液压油缸”订货图。

3.3“高压泵站”技术要求

3.3.1千斤顶高压泵站系统主要技术参数,同时满足如下要求:

(1)该泵站系统用于螺旋立式磨机检修门打开过程中,起重装置为一拖四形式,即一套泵站系统同时给4个双作用4t千斤顶供油,泵站系统须满足上述千斤顶的技术参数,应能保证压力及油量及4个千斤顶的同步性。

(2)同时该液压系统用于螺旋立式磨机螺旋轴安装过程中,起重装置为一拖二形式,即一套泵站系统同时给2个双作用(略)t中空柱塞液压油缸供油,泵站系统须满足上述千斤顶的技术参数,应能保证压力及油量及2个千斤顶的同步性。

3.3.2泵站系统技术说明

(1)该泵站系统用于螺旋立式磨机开门千斤顶和螺旋轴安装中空柱塞液压油缸的动力源。该泵站作为安装和检修时的专用工具,为短时连续工作。

(2)要求配套的泵站系统是超高液压电动泵站,既能实现一台泵站同时配套4个4t双作用千斤顶,或者又能实现一台泵站同时配套2个(略)t双作用中空柱塞液压油缸,所以乙方在两种使用情况下的高压胶管型号若相同,可以共用胶管。

(3)每个4t双作用千斤顶需要最大油量为0.(略)L,每个(略)t中空柱塞液压油缸需要的最大油量为1.4L,该泵站系统须保证千斤顶、中空柱塞液压油缸的工作压力及行程速度一致,供油充分,保证在工作时千斤顶、中空柱塞液压油缸升起和降落的同步性不大于3%。

(4)乙方提供的泵站系统需要有六个双向油路,便于作用在双作用千斤顶、中空柱塞液压油缸,由换向阀实现换向,控制双作用千斤顶、中空柱塞液压油缸工作、停止、回落。

(5)要求液压系统具有液压锁紧功能,在起升高度范围内,可在任意起升高度位置进行锁紧,并且此时可以安全完成磨机安装、检修工作。

(6)乙方提供的泵站系统设有安全阀、单向阀、卸荷阀等元件,保证系统功能完善和安全性。

(7)泵站系统的液压泵站须配有就地电控箱,包括交流接触器、接线端子,泵站电机的启动、停止按钮和指示灯。

(8)该系统与千斤顶之间的连接接口乙方自行设计。

(9)液压泵站要求为可移动推车结构,操作方便简单安全。

((略))设备应在适当的明显位置处固定产品标牌(不锈钢材质),其形式与尺寸应符合GB/T(略)-(略)《标牌》的规定。

四、供货范围

4.1“4t双作用千斤顶”:(略)

4.2“(略)t双作用中空柱塞液压油缸”:(略)

4.3千斤顶高压泵站:(略)

4.4泵站系统与千斤顶、中空柱塞液压油缸之间的所有连接附件:(略)

4.5随机备件:(略)

五、标准和规范

4t双作用千斤顶、(略)t双作用中空柱塞液压油缸、千斤顶高压泵站的设计和制造应符合现行使用的国家有关标准。至少包括:

JB/T(略)-(略)重型机械液压系统通用技术条件

六、质量检验要求

6.1乙方保证在合同签订后7日内提交产品ITP,内容应包含产品各制造节点及成品装配试验、涂装、包装等关键及非关键点检验内容,制造过程应按照ITP所规定节点进行符合性检验并按照节点通知共同见证。

6.2设备制造过程中的各种检查工作,如果甲方监造人员不能按乙方通知时间及时到场时,对于非关键点检查工作可以照常工作,检查结果有效,事后甲方人员有权了解和检查该结果。

6.3对于合同中指定的主要元件等,乙方应提供完整的质量合格证明等材料。

6.4乙方根据设计、现行标准和规范的要求对配套件的各组成部件进行选材、制造、检验和试验,所有检验和试验报告应及时提供给甲方,整机出厂前按相关标准进行组装试验,试验阶段必须通知甲方检验人员在场见证,并形成试验报告提供给甲方认证,乙方对设备的最终质量保证责任不因上述工作程序的进行而消失。

6.5甲方有权在产品设备各部件制造期间派相关人员对设备进行监造,了解设备的检查、试验、设计、制造、组装、检验和设备包装质量等设备形成的全过程。乙方应同意在整个生产过程中甲方监造人员和检验人员可以自由进出生产地,此要求对于乙方的下级供应商的生产地也同样适用;乙方有义务全面配合甲方检验人员并及时提供相应资料,确保按期完成设备制造任务。

6.6甲方检验人员在检验过程中如发现设备和材料缺陷或不符合工艺程序和合同规定的标准要求时,有权制止制造工作的继续进行,乙方及时采取相应的改进措施,有效排除缺陷,经过检验人员认可方能继续进行后续工作。

6.7无论监造人员或检验人员是否参与了过程的监造与检验,并且是否签署了检测报告,均不能免除乙方按合同规定应承担的质量保证责任。

6.8乙方的配套件产成进行涂装、包装时,需满足合同及相关文件中的要求。

6.9产品最终出厂时,乙方应将合同内的所有设备的产品质量合格证提交甲方,作为交货的质量证明文件。

七、技术服务

7.1当设备出现质量问题,乙方接到用户通知(略)小时内有明确答复,需要到现场解决的,(略)小时内赶到现场。

八、质量保证

8.1乙方应严格按照国家最新标准和本采购要求/图纸规定进行制造和检验本合同产品。

8.2产品及材料或零部件均应全新未经使用,无任何材质瑕疵。

8.3如因乙方原因引起的“合同产品”不足或故障或导致其他损失的,由乙方负责免费维修并赔偿相关损失(不包含自然灾害引起的非正常损坏)。

8.4质保期:(略)

8.5最低使用寿命3年。

九、产品涂漆、包装

9.1涂漆

9.1.1涂装按GB/T(略).(略)-(略)《重型机械通用技术条件第(略)部分:(略)

9.1.2涂漆前处理

涂漆表面在涂漆前要求采取喷砂或者喷丸处理,除锈等级应达到Sa2 1/2。在无法进行喷砂除锈的大型钢铁构件时,可以采用手动或电动工具处理,除锈等级应达到St3。

9.1.3涂漆

(1)满喷(或刷)防锈漆2道,底漆漆膜干膜厚度不得小于(略)μm;

(2)第一遍油漆:(略)

(3)第二遍油漆:(略)

9.1.4防锈,对于敞装件加工表面涂硬膜防锈油。并用油纸和塑料布包扎好,防腐期不少于一年半。

9.1.5涂漆人员具备涂漆操作证,严格按油漆厂家提供的技术指导操作。涂层方案确定以后,油漆厂提供标准涂漆样板,工厂在设备涂漆时也要求做相同涂层结构的样板供甲方比较。

9.1.6所有表面涂漆和涂层能够满足长期运输条件。未经涂漆的表面采用适当防护,在运输和储存过程中应能抵御阳光暴晒和大气污染。保护层能够利用物理方法或溶剂方便地清除。

9.1.7所有产品的油漆面加固时,必须采用必要的防护措施,确保产品外观形象。

9.1.8面漆种类及颜色:(略)

9.2包装

9.2.1包装按GB/T(略).(略)-(略)《重型机械通用技术条件第(略)部分:(略)

9.2.2机电包装应符合《GB/T (略)-(略) 机电产品包装通用技术条件》及其引用的标准和长距离陆路、水路运输以及多式联运的规定。机件包装应牢固可靠,对箱内机件应有防雨、防潮、防振、防腐蚀等措施。

9.2.3包装箱应足够牢固,能承受工厂与现场工地之间的多次搬运过程的颠簸而不受损坏;包装运输的货物应采用防尘、防潮、防雨、防锈、防震、防变形、防腐蚀等保护措施,并具备适合长途运输条件,确保货物安全无损地运抵安装地点。

9.2.4包装箱必须满足全部过程使用叉车或吊车的正常操作需求。

9.2.5所有产品的加工面所用的加固工具(如:(略)

9.2.6所有产品的油漆面加固时,必须用帆布包裹的钢丝绳、软绳或加垫软布、橡胶等防护,确保产品外观形象。

9.2.7所有超宽产品的超宽点都要粘贴超宽标志并做好途中的防护工作,确保产品包装不受损坏。

9.2.8因为包装的原因造成合同设备在运输过程中损坏,乙方负责免费对损坏的部件进行修复或更换。

9.2.9乙方应将每件货物的双方名称、货件号、尺寸、毛重、净重以及任何必要的注意事项,例如:(略)

9.2.(略)乙方负责运输到甲方指定地方。

十、资料提交

(略).1协议签订后7日内,乙方应提供正式版外形图,系统图,电控图,元件清单。协议签订4周内,乙方应向甲方提供安装维护与使用说明书。所提供的外形图含设备所需的必要的检修空间、起吊要求等信息。

(略).2随机文件:(略)

外形图,系统图,电控图,设备配置的电气元件清单,说明书,备件清单,装箱单,产品合格证,质量检测记录等。

(略).3上述资料要求提供电子版(WORD、CAD和PDF版)1套,纸质版6套/台。(为甲方提供3套设计院用图和电子版配合文件资料,图形文件为CAD,文档采用Excel或Word,乙方提供的图纸清晰且应签署校审完整,不得提供缩微复印的图纸,U盘或光盘2套。应分别列出上述技术资料的清单及符合附件3规定的交付进度,如有进口部件资料,应提供英文版和中文版,并以中文版为准。)

(略).4协议生效(略)日内提供产品的净重、毛重,包装后各箱的外形尺寸及数量。

(略).5乙方提供的各种资料必须与最终供货设备相符,否则由此引发的后果甲方保留追究的权利。

十一、对于双方设备接口技术问题,双方应友好协商。乙方提供技术配合,并不由此而发生任何费用问题。

十二、其它未尽事宜,双方协商解决。

附“4t双作用千斤顶”订货图

“(略)t双作用中空柱塞液压油缸”订货图

技术联络人高兴阳联系方式(略)

“4t双作用千斤顶”订货图查看完整内容>>

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