招标公告
北方重工集团有限公司（以下简称北方重工）计划于(略)
年5月(略)日进行公开招标，欢迎具有生产能力、信誉良好、符合招标要求的企业参标。
招标项目
关于北方重工集团有限公司数控2.5米双柱立式车床搬迁及维修项目采购招标。招标编号DNWX(略)-(略)
二、招标项目内容及要求
（一）详见附件。
（二）中标单位按照北方重工要求进行供货。
三、招标时间及报名方式
（一）招标时间、地点。
1.招标时间：(略)
2.招标地点：(略)
（二）报名方式：(略)
（三）投标保证金。
1.投标人在开标前缴纳投标保证金(略)元整，标书费(略)元整（标书费不予退还），否则视其投标无效。
2.投标保证金、标书费以电汇或现金方式缴纳到北方重工财务总公司。
账户名称：(略)
开户行：(略)
账号：(略)
四、交货日期
具体到货时间根据合同要求确定。
五、供应商资格要求
（一）投标人须为中华人民共和国境内依法注册的企业法人或其他组织（具备一般纳税人资格）。
（二）投标人须具备相应产品的生产、经营、运输和如期交货的能力。
（三）投标人具有良好的银行资信和商业信誉，未处于被责令停业或破产状态，且资产未被重组、接管和冻结。
六、标书（两份，一正一副）
响应招标的单位于(略)年5月(略)日前，将密封好的投标文件和投标报价单（报价单另打印密封）交于北方重工招标现场，对于迟交的投标文件不予接受。投标文件包括但不限于下列内容：
（一）投标函、资质承诺书。
（二）营业执照复印件（加盖公章）。
（三）法人代表资格证明书和身份证复印件（加盖公章）。
（四）委托投标的，提供委托代理人授权委托书和委托代理人身份证复印件（加盖公章）。
（五）具有同等类型、规格及以上机床修理改造业绩。
（六）投标企业生产设备、技术力量、验收标准、产品技术、售后服务情况说明材料。
七、投标要求
（一）投标人根据收到的招标文件进行投标，在投标截止日前可书面或电话向招标人查询有关情况并要求解释。
（二）招标文件在发出后的3日内，招标人可以对招标文件进行修订或补充。
（三）投标人应按照标书的要求，认真、完整、真实的填写投标文件及投标人基本情况。
（四）投标文件不得涂改、增删，如必须修改时，必须由企业法定代表人签字或盖章方为有效。
（五）为确保招标工作的公正性和保密性，防止串标行为的发生，此次招标采用现场当场唱标，招标人多轮议价最终选定中标人的方式进行。
八、合同主要条款
（一）招标会现场约定。
（二）其他事项
1.除不可抗拒因素，投标人不得单方面终止合同及有关协议，遇有特殊情况必须提前1个月通知招标人，否则按违约处理。
2.投标人严格按招标人要求组织供货，经招标人验收、使用达不到质量要求，招标人有权退货，并由投标人承担因此发生的费用及损失。
3.招标人在交货期内有权安排具体交货时间、数量，并以书面形式通知投标人，投标人承诺服从招标人安排。
4.因投标人原因造成终止供货，合同履约保证金不予退回，并赔偿给招标人造成的经济损失。
九、付款方式
验收合格后付(略)%, (略)%质保金（质保期1年)。
十、联系方式
招标组织单位：(略)
地点：(略)
招标联系电话：(略)
招标联系人：(略)
十一、北方重工纪检、审计监察举报方式
举报电话：(略)
附件：(略)
1-2-2.招标要求
1-2-3.投标函
1-2-4.资质承诺书
1-2-5.法定代表人资格证明书
1-2-6.授权委托书
1-2-7.报价单（投标单位专用）
北方重工集团有限公司
(略)年5月7日
GTC(略)数控双柱立式车床技术要求
一、维修基本内容和技术要求：
基本要求：
1、将该设备由F(略)跨搬迁至F(略)跨新建设备基础，并进行安装调试。
2、更换设备整机液压油管及密封件，清理设备液压系统，清洗并更换损坏的阀组及反馈单元；液压站油冷机检修（含加制冷剂）；液压系统保压装置检修。
3、集中润滑系统检修，恢复系统原有润滑机制，检修清洗润滑系统通路更换润滑管路。
4、设备数控系统检修，修复电气柜空调（含加制冷剂），更换老化线缆，及失效的电气元件。清除电气柜内的临时跳线，机床系统报警。恢复设备的各项报警功能。
5、恢复设备几何精度至出厂精度，并进行激光补偿。
6、设备整体喷漆，导轨面、卡盘除锈，并恢复设备原有外观。安装后铺设并修复设备的踏板、防护罩等防护单元。
7、对设备分解后如有此次修理内容以外的项目，双方可协商增补协议。如维修过程中造成原完好件的损坏，应给予更换或修复，修复时间不另行增加（包含在合同规定时间内），产生费用由维修方承担。
8、要求每周以图片及简短描述的形式把设备修理过程及更换零部件的情况反馈需方进行确认。
二、主要维修项目内容与要求：
1：(略)
| 项目内容 | 需求规格（性能） | 备注 |
1 | 工作台调整及润滑检修 | 拆解并清理工作台内的油污，更换润滑及回油管路，清洗主轴轴承及相关部件重新调整主轴间隙确保主轴精度。（如主轴轴承需要更换，请在拆解后及时与设备动能服务部与重大部件分厂协商轴承采购相关内容） | 提供维修过程照片，及详细的搬迁施工方案。 |
2 | 变速箱变速机构检修 | 清理变速箱，清洗变速油缸，调整变速箱内齿轮润滑管路，更换液压及润滑胶管及液压密封件。 |
3 | 更换主传动电机皮带 | 更换主电机传动皮带5V(略)共8根。 |
2：(略)
| 项目内容 | 需求规格（性能） | 备注 |
1 | 丝杠丝母检修 | 调整横梁、X轴、Z轴丝杠丝母，清洗轴承及丝母重新加注润滑脂后封闭安装。 | 提供维修过程照片，及更换备件表。 |
2 | 检修各轴减速机及夹紧装置 | 检修各轴减速机及夹紧装置，更换夹紧缸密封圈及液压管，确保设备夹紧机构有效，使用正常。 |
3 | 配重油缸检修 | 对Z轴及横梁配重油缸进行检修，更换密封圈，清洗油缸。 |
4 | 镶条及滚动块调整 | 调整横梁、溜板、滑枕的滚动块及镶条，使其满足设备精度需求。如有损坏及时更换。 |
3：(略)
| 项目内容 | 需求规格（性能） | 备注 |
1 | 液压站 | 检修液压站、清洗阀体，更换损坏的液压元件及密封元件，储能器检修或更换。 | 提供维修过程照片，及更换备件表。 |
2 | 阀组清洗 | 整机液压阀组清洗，更换磨损及损坏的液压元件。 |
3 | 油管更换 | 更换整机高压软管及润滑软管。并负责清理排放。 |
4 | 集中润滑系统检修 | 检修集中润滑系统，确保各运动单元润滑油量充足，满足使用需求。 |
5 | 整机无漏油 | 确保维修后设备整机无漏油现象。 |
6 | 油冷机检修 | 对油冷机进行检修，加注制冷剂，确保油冷机正常工作且符合设备油温冷却需求。 |
7 | 整机换油 | 清洗储油池、油箱等位置。更换过滤装置。 |
4：(略)
| 项目内容 | 需求规格（性能） | 备注 |
1 | PLC及NC系统备份并更换电池 | 对整机数控系统进行备份，要求以U盘介子交付。并更换NC电池。 | 提供维修过程照片，及系统备份资料。 |
2 | 更换线缆 | 更换控制线缆及通讯线缆。如搬迁过程中发现动力线缆损坏及时与设备动能服务部及重大部件分厂沟通。 |
3 | 电气柜空调检修 | 检修电气柜空调，加注制冷剂，确保电柜空调能够正常运转且满足电柜需求。 |
5：(略)
| 项目内容 | 需求规格（性能） | 备注 |
1 | 设备整机拆解搬迁 | 设备整机拆解搬迁。 | 验收需提供维修、更换过程图片及更换材料列表。 |
2 | 设备安装及精度调整 | 设备安装及精度调整，要求搬迁后设备精度能够达到机床出厂精度。 |
3 | 排削器及其它附件修复 | 安装并修复排屑器及机床踏板恢复设备外围安全设施。更换拉门的滚动体及轴承，恢复拉门平稳运行。 |
4 | 修复护罩、刮板 | 更换设备护罩及导轨的防尘刮板及其它易损件，修复设备加工区域拉门。确保设备各防护设施安全可靠。 |
5 | 整机除锈、喷漆 | 对整机现有裸露部件进行除锈，恢复设备导轨面及丝杠光泽；并对漆面进行喷漆恢复，确保油漆面符合公司设备喷漆要求，且漆面无开裂褪色。（基础色为劳尔色卡RAL-(略)，底座为劳尔色卡RAL-(略)） |
6：(略)
| 项目内容 | 需求规格（性能） | 备注 |
1 | 设备的运送、安装。 | 厂家需在公司指定位置进行维修。 | |
2 | 质保期。 | 自终验收签字完成后计算，机械、液压，质保期内更换的零件再保一年。 | |
3 | 质保期内机器故障的维修服务。 | 接到通知后维修方(略)小时内技术服务响应。 | |
4 | 质保期内。 | 厂家应提供操作技术及维修技术支持。 | |
7：(略)
| 项目内容 | 需求规格（性能） | 备注 |
1 | 预验收。 | 地点：(略) | |
2 | 机器功能确认。 | 依前述规范及协议内容。 | |
3 | 机器静态精度检验。 | 依前述规范、协议内容及厂商标准。 | |
4 | 设备空运行。 | 连续(略)小时运行，无故障。 | |
5 | 预验收问题整改。 | 一周内完成，以图片及现场检测形式确认。 | |
6 | 检验量具。 | 全部由维修方负责。 | |
7 | 终验收。 | 地点：(略) | |
8 | 预验收问题整改情况。 | 重复预验收中检查内容并检测验收遗留的问题是否按要求整改完成。 | |
9 | 机器动态精度检验。 | 依据前述规范、协议内容及厂家标准。 | |
</p><p></p><p></p><p></p><p></p><p></p><p></p><p></p><p></p><p></p><p></p><p></p><p></p><p></p><p></p><p></p><p></p><p></p><p></p><p></p><p></p><p><img width=)
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