截至5月6日，由设备维修中心二厂三部负责大修的1-53和1-42套液压支架共计146台，已在大柳塔煤矿活鸡兔井12下207工作面运行四个月，矿井反馈使用效果良好，为该工作面节省300多万元材料费。

据了解，设备维修中心高度重视维修质量提升工作，积极探索新思路新方法，制定质量提升行动计划，下大力气做好质量管控工作，并以“矿井满意”为衡量质量提升成效的依据。这套受到好评的支架，于2021年11月中旬入厂检修，2022年1月初配套出厂，工期仅50天，工期紧任务重。支架入厂拆解过程中发现该套支架状况较差，车间安排先拆解5台支架对油缸和结构件类进行全方位的检测，并出具检测报告，根据检测数据确定该套支架的大修方案。同时，邀请矿方到现场了解支架状况，一起确定需要改进和注意的地方，最终为该套支架量身定制检修方案。比如针对井下动作频繁的电磁阀优先使用新件，给使用过程中易磨损的胶管安装护套，所有胶管固定环做防护，井下使用过程中易爆的胶管由低压胶管改为高压胶管。此外，在大修前组装了样架，再次邀请使用单位到现场对样架进行验收，验收过程中根据实际情况再次提出整改需求，整改后按照样架进行大批量组装。支架出厂验收进行三级验收，班组验收、车间内部验收，最后邀请使用单位、设备管理中心、设备维修中心质量部共同参与出厂验收，三级验收中层层把关，将验收中出现的问题全部整改完毕后支架才能出厂，严禁支架“带病”出厂。

虽然工期短、任务重，但安全作业必须保证，标准流程、工艺工序不能变。为了在规定时间内按时配套出厂并保证检修质量，设备维修中心二厂三部各级人员根据定制的检修方案，各负其责，层层把关，把质量管理覆盖至每道维修工序上，质检人员巡视检查指导，及时纠正不规范作业，极大地提高了检修质量和效率。

“设备检修量再多、任务再重，都不能影响检修质量，这是服务矿井安全生产的使命所在。日后我们将一如既往地发扬‘能打硬仗，善打硬仗，关键时刻顶得住’的工作作风，齐心协力保证设备配套，为公司‘二次创业’提供设备保障。”二厂三部经理李志鹏说道。

（作者：胡建飞）