巨型“充电宝” 蓄能山水间
所在地区: | 福建-莆田-仙游县 | 发布日期: | 2024年6月11日 |
仙游木兰抽水蓄能电站项目采用TBM设备掘进隧洞,为华东区域首个,施工更加安全、高效、环保——
巨型“充电宝” 蓄能山水间
在通风兼安全洞,工人对洞壁进行钻孔、插钢筋等作业,确保隧洞稳固安全。 全媒体记者 杨怡玲 摄
□全媒体记者 陈艳艳
6月上旬,记者驱车沿着盘山公路蜿蜒行驶了10多公里,到达仙游县社硎乡和菜溪乡交界处,山峦间,仙游木兰抽水蓄能电站项目工地出现在眼前。现场,工程车、挖掘机来来往往,工人们在其间忙碌着。
该项目是国家抽水蓄能中长期发展“十四五”规划重点实施项目、福建省年度重点项目,由上水库、下水库、输水系统、地下厂房及开关站等组成,安装4台单机容量35万千瓦的可逆式水泵水轮发电机组,总装机容量140万千瓦,总投资约89亿元。眼下,项目正处在筹建期“两洞一路”(即通风兼安全洞、进厂交通洞及场内交通道路)工程建设中。
“电站的厂房是建在山体内部,因此要先建好通风兼安全洞、进场交通洞。”现场技术人员说。
记者在通风兼安全洞洞口看到,送风机正不间断地往洞内送风,让空气更好流通。戴好安全帽后,记者跟随施工人员进入洞内,震耳的机器轰鸣声与洞外幽静的环境形成鲜明对比。工人利用锚索锚固钻机、单臂锚杆钻机,对洞壁进行钻孔作业。接着,将2米长的钢筋插进孔内,再灌入水泥。每50米需要锚入220—250根钢筋,确保隧洞稳固安全。工人表示,洞内气温一般比洞外高4℃至5℃,夏天最热时洞内温度超过40℃,作业时都会挥汗如雨,衣服经常都湿透了。
开挖隧洞有“利器”。通风兼安全洞采用先进的硬岩盾构机设备(TBM)进行掘进,让施工效率提高两三倍。这是华东区域首个抽水蓄能电站采用大直径TBM设备掘进地下洞室,也是福建省首次将TBM施工法引入抽水蓄能电站建设。
“原来,挖掘通风洞、交通洞时要先爆破,然后人工对爆破口进行加固,工人直接暴露在掌子面。”项目工程部副主任欧阳向辉介绍,项目使用的“木兰号”TBM掘进机直径8.53米,不用爆破,最前端的刀盘利用压力和旋转破碎岩体,向前推进,随后自动完成锚喷支护、混凝土浇筑等作业。当施工人员到达破碎岩体位置时,那里已是相对稳定的隧道模样了,施工效率和安全性大大提高,实现“机械化换人,自动化提效”。
新设备的应用,还有利于保护环境。常规隧道施工,主要挖掘设备是使用汽柴油,尾气排放较多。而TBM设备是靠电掘进,做到零排放。“抽水蓄能电站都是建在山区,减少对原有自然环境的破坏,始终是项目遵循的重要原则。”欧阳向辉说。
目前,通风兼安全洞已全洞贯通,进厂交通洞开始施工。两洞连接项目“心脏”——电站主厂房,预计今年内进行主体工程地下厂房开挖。整个项目计划2028年首台机组投产,2029年4台机组全部投产。
抽水蓄能,被普遍视为当前技术最成熟、经济性最优、最具大规模开发条件的电网调节电源。“它就像电网的充电宝。”项目公司办公室主任王晓臻表示,当电网处在用电高峰时,电站上水库放水发电保供;电网处于用电低谷时,电站下水库用低谷电能抽水到上水库,进行蓄能,低抽高发、双向运行、循环往复,发挥调峰填谷的独特优势,促进新能源电力消纳,维持大电网平稳运行。
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随着仙游木兰抽水蓄能电站项目的落地,仙游县成为全国第二个拥有“双抽蓄”电站的县区。仙游木兰抽水蓄能电站建成投产后,每年可节约系统标煤53.9万吨,相应减少二氧化碳排放量135万吨,年均可产生的减碳效益约7500万元,实现重大项目建设与生态保护同频共振,为助力莆田绿色高质量发展注入新动能。
位于西苑乡的仙游抽水蓄能电站是全省第一座抽水蓄能电站,地下厂房安装4台可逆式水轮发电机组,总装机容量120万千瓦,于2013年底建成投产,运行良好。
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